Bakım ve satın alma
Bir tahrikli konveyörde motorun çalışması bütün ruloların doğru hareket ettiği veya ürünün ilerleyeceği anlamına gelmez. Tahrik aktarımındaki kayma ile ürünün rulo üzerinde kayması farklı sorunlardır. İlk ayrım, sorunlu bölgede gerçekten hangi parçanın döndüğünün güvenli gözlemle belirlenmesidir. Motor, aktarma, rulo ve ürün hareketi ayrı değerlendirilir. Gücü artırmak veya kayışı daha fazla germek, nedeni bilinmeyen bir arıza için varsayılan çözüm olmamalıdır.
Hareket zincirini sırayla izleyin
Motor dönüyor ancak rulo duruyorsa aktarma bağlantısı, dişli veya kayış incelenebilir. Rulo dönüyor ancak ürün duruyorsa taban teması, yüzey tutunması veya bir yerde sıkışma araştırılır. Bazı rulolar dönüp bazıları duruyorsa yerel aktarma veya yataklama sorunu olabilir. Bu gözlemler çalışır parçaya yaklaşmadan yapılır. İnceleme öncesi hangi koşulda durduğu ve tekrar başlayıp başlamadığı kaydedilir; fiziksel müdahale güvenli duruşta yürütülür.
Tutunma kaybının kaynağını bulun
Yağ, toz ve nem ürünle rulo arasındaki tutunmayı değiştirebilir. Çok hafif ürün yeterli temas oluşturmuyor olabilir. Şase kotu veya taban eğriliği nedeniyle ürün yalnız birkaç ruloya oturabilir. Kaplama yüzeyinin aşınması veya yanlış kaplama seçimi de değerlendirilir. Buna karşılık ürünü tutan dar bir kılavuz varsa daha yüksek tutunma yalnız zorlanmayı artırabilir. Temizlik maddesinin kalıntı bırakıp bırakmadığı ve son ürün değişikliği sorgulanmalıdır.
Aktarma ayarlarını üretici verisiyle doğrulayın
Poly-V ve O-Ring için gelişigüzel gerginlik artırımı yataklara ek yük getirebilir. Zincirin aşınması ve hizası da sadece sıkılarak giderilemez. Uygun kayış, kasnak veya dişli eşleşmesi ve izin verilen ayar yöntemi üretici bilgisine göre kontrol edilir. Arızalı parça değişiminde yalnız boy değil kesit ve bağlantı da eşleştirilir. Son kontrolde normal yükle kalkış, sürekli hareket ve duruş sonrası yeniden başlatma ayrı denenir.
Uygulama verisini ve kabul koşulunu doğrulayın
Bakım veya yedek parça talebinde belirtinin hangi koşulda görüldüğünü yazın. Ürün tipi, yük, hız, çalışma süresi ve son yapılan değişiklikler incelemeyi yönlendirir. Kısa bir gözlem kaydı, yalnız arızalı denilen genel bir nottan daha açıklayıcıdır. Bununla birlikte gözlem kesin teşhis yerine kullanılmaz. Hareketli parçalara temas etmeden güvenli noktadan kayıt alınır; sökme, temizlik ve ayar işleri yetkili personelin enerji kesme ve yeniden çalışmayı önleme prosedürüyle yürütülür. Pnömatik basınç, yerçekimiyle hareket ve bekleyen ürünler gibi depolanmış enerjiler de değerlendirilir.
Değiştirilecek parçanın kodunu ve ölçü referanslarını doğrulayın. Benzer dış görünüş, mil bağlantısı veya rulman özelliklerinin aynı olduğunu göstermez. Parçanın hat üzerindeki konumunu işaretlemek farklı boyların karışmasını önler. Aynı noktadaki tekrar eden arızalarda yük, hizalama, kirlenme ve montaj koşulları araştırılır; yalnız yeni parça takılması kök nedenin giderildiğini kanıtlamaz. Müdahale sonrası muhafaza ve bağlantılar tamamlanır, uygun devreye alma yöntemi uygulanır. Önceki kayıtla aynı koşulda karşılaştırma yapılarak sonuç değerlendirilir. İşlem tarihi, kullanılan parça ve ölçüm sonucu bakım kaydına eklenir. Üreticinin bakım talimatı bulunmuyorsa ilgili bileşen bilgisi temin edilir; rastgele yağlama veya gerginlik değeri belirlenmez. Yeni ürün, temizlik yöntemi veya çalışma süresi değişikliği olduğunda mevcut bakım ve yedek planının uygunluğu yeniden gözden geçirilir.
Onaylanan bakım veya değişim işlemini hat üzerindeki konumla ilişkilendirin. Yeni belirti oluşursa önceki kaydı silmek yerine yeni tarihli bir gözlem ekleyin; böylece sorunun gelişimi karşılaştırılabilir.
Örnek değerlendirme
Örnek bir kasanın altında rulolar dönüyor fakat kasa ilerlemiyorsa önce rulo ile kasa arasındaki temas araştırılır. Aynı noktada kasanın kılavuza sıkıştığı görülürse motor büyütmek doğru başlangıç değildir. Kılavuz ve ürün ölçüsü düzeltildikten sonra aynı yükle tekrar denenir. Bu örnek, görülen duruşun her zaman güç yetersizliğinden kaynaklanmadığını açıklar.
Hızlı karşılaştırma
| Başlık | Değerlendirme |
|---|---|
| Motor dönüyor | Aktarma çıkışı ayrıca izlenir |
| Rulo dönmüyor | Bağlantı, aktarım ve yataklama araştırılır |
| Rulo dönüyor | Ürün teması ve sıkışma kontrol edilir |
| Aralıklı duruş | Yük, kalkış ve yerel koşul karşılaştırılır |
Kontrol listesi
- Dönen ve duran parçaları ayırın.
- Yağ ve kir durumunu kaydedin.
- Kılavuz sıkışmasını kontrol edin.
- Gerginlik değerini belgeden doğrulayın.
Sık sorulan sorular
Daha güçlü motor kaymayı giderir mi?
Ürün-rulo temasında veya aktarmada kayma varsa tek başına gidermeyebilir. Nedeni belirlenmelidir.
O-Ring daha fazla gerilebilir mi?
İzin verilen uzama ve montaj yöntemi ilgili kayış üreticisine göre doğrulanır. Evrensel bir yüzde kullanılmaz.
İlgili ürünler
İlgili rehberler
← Bilgi Merkezi: bütün rehberler
Projenizin verilerini birlikte değerlendirelim
Ürün tabanı fotoğrafı, yük aralığı ve yerleşim ölçülerinizi paylaşın. İleri Mühendislik, uygun rulo ve konveyör seçeneklerini uygulamanızın koşullarına göre değerlendirsin.