Uygulama ve yerleşim
Ağır yük uygulamasında kilogram değeri tek başına yeterli bir tasarım tarifi değildir. Aynı kütle geniş bir tabandan sakin biçimde bırakılabilir veya küçük iki ayağa, ani hareketle aktarılabilir. Bu iki durum rulo, mil, rulman ve şaseyi farklı zorlar. Darbe, durdurucuya çarpma ve yükün eksenden kaçması ayrı incelenmelidir. İmalat teklifinde toplam yükün yanında nasıl yüklendiği ve hangi noktalardan taşındığı açıkça yazılmalıdır.
Dağılımı çizmeden rulo yükünü bulamazsınız
Bir parçanın bütün boyu rulo üzerinde görünse bile yalnız iki çıkıntı yük taşıyor olabilir. Bu durumda rulolar arasında eşit paylaşım kabul edilmez. Temas noktaları, parçanın ağırlık merkezi ve geçiş anındaki konumu çizilir. Rulo borusu, mil ve yatak bağlantılarının yük sınırları ayrı kontrol edilir. Daha büyük boru çapı seçmek bütün zayıf noktaları ortadan kaldırmaz. Şase açıklığı, ayak aralığı ve bağlantı rijitliği taşıma zincirinin diğer parçalarıdır.
Darbe koşulunu gerçek hareketle tarif edin
Vinç veya forkliftle yük bırakılması, parçanın başka konveyörden basamakla gelmesi ve stopere çarpması farklı darbe kaynaklarıdır. Genel bir katsayıyı bütün uygulamalara uygulamak yerine düşme veya geçiş yüksekliği, hız ve durma biçimi belirlenir. Yükün konumunu gösteren kısa bir video değerlendirmeyi kolaylaştırabilir. Tasarımın yanında işletme yönteminin değiştirilmesi de düşünülebilir; örneğin yükün kontrollü indirilmesi veya geçiş basamağının giderilmesi mekanik zorlanmayı azaltabilir.
Kalıcı deformasyon ve hizmet davranışı
Yük altında esneme ile yük kalktıktan sonra kalan eğilme aynı şey değildir. Taşıma yüzeyindeki sehim ürünün komşu bölüme geçişini bozabilir; kalıcı eğilme ise parçanın hasar gördüğüne işaret edebilir. İzin verilen davranış uygulamaya göre belirlenir. Denemede normal yükün yanında en olumsuz izin verilen yerleşim de değerlendirilir. Gürültü veya sarsıntı yalnız konfor konusu olarak görülmez; destek boşluğu, darbe ve bağlantı gevşekliği açısından araştırılır.
Uygulama verisini ve kabul koşulunu doğrulayın
Yerleşimi değerlendirirken yalnız konveyör gövdesinin kapladığı alanı değil ürünün hareket boyunca kullandığı alanı da çizin. Kılavuz, motor, muhafaza ve servis erişimi için gereken boşlukları plana ekleyin. Girişte doğru çalışan bir ürün çıkıştaki kot veya boşluk nedeniyle takılabilir. En küçük ürün desteği ile en uzun ürünün köşe hareketi ayrı kontrol edilmelidir. Palet, kasa ve koli aynı dış ölçüye sahip olsa bile alt temas düzenleri farklı olabilir. Ürünün yüklenmiş hali ve taşıma yönü kroki üzerinde görünür olmalıdır. Dönüş ve transferlerin açık konumları da yerleşim sınırlarına dahil edilir.
Uygulama denemesi için önceden kısa bir senaryo listesi hazırlayın. Tek ürün geçişi, art arda ürün, dolu çıkış ve yeniden başlama gibi durumlar gerçek işlevi görünür kılar. Testte kullanılan hız ve ürün aralığını kaydedin; başka koşulda elde edilmiş sonuçlarla doğrudan karşılaştırmayın. Operatörün normalde yapacağı müdahaleler açıkça tanımlansın. Her denemede elle düzeltme gerekiyorsa bunun otomatik akış olarak kabul edilmemesi gerekir. Temizlik, bakım ve ürün değişimi için gereken erişimi tesis ekibiyle birlikte gözden geçirin. Kabul edilen düzenin ölçülerini ve ayarlarını son çizimde saklayın. Sonraki makine değişikliği, farklı palet veya yeni ambalaj bu kabul koşullarını değiştirebilir. Bu durumda yalnız eski performans kaydına güvenmek yerine etkilenen geçiş ve çalışma durumları yeniden değerlendirilir.
Örnek değerlendirme
İki dar ayağı bulunan metal bir parçanın altı rulolu bir bölümden geçtiğini varsayalım. Toplam yükü altıya bölmek yerine her ayağın geçiş sırasında hangi ruloya temas ettiği incelenir. Girişte yalnız bir ayağın destek aldığı an ayrıca değerlendirilir. Bu örnek, gerçek rulo yükünü bulmak için temas geometrisinin neden gerektiğini gösterir; belirli bir kilogram kapasitesini doğrulamaz.
Hızlı karşılaştırma
| Başlık | Değerlendirme |
|---|---|
| Statik yük | Durağan koşuldaki yükleme |
| Noktasal temas | Yükün dar alana aktarılması |
| Darbe | Hızın veya düşmenin kısa sürede durması |
| Şase açıklığı | Rulo ve gövde destek mesafelerinin bütünü |
Kontrol listesi
- Temas ayaklarını ölçün.
- Yükleme yöntemini açıklayın.
- Giriş ve stop noktalarını gösterin.
- Sehim ve kalıcı şekil değişimini ayırın.
Sık sorulan sorular
Kalın boru darbe sorununu tek başına çözer mi?
Hayır. Mil, yatak, bağlantı ve şase de incelenir. Darbe kaynağını azaltmak gerekebilir.
Kapasite kilogram/metre olarak verilebilir mi?
Verilebilir; ancak hangi ürün dağılımı ve destek koşulunda geçerli olduğu açıklanmalıdır. Noktasal yükler ayrıca kontrol edilir.
İlgili ürünler
İlgili rehberler
← Bilgi Merkezi: bütün rehberler
Projenizin verilerini birlikte değerlendirelim
Ürün tabanı fotoğrafı, yük aralığı ve yerleşim ölçülerinizi paylaşın. İleri Mühendislik, uygun rulo ve konveyör seçeneklerini uygulamanızın koşullarına göre değerlendirsin.